1. Ouverture du moule : L'équipe de conception a conçu une forme de bloc de construction EPP unique grâce à des recherches continues et à une exploration pratique.

2. Remplissage: les matières premières EPP sont soufflées depuis le port d'alimentation avec un vent à grande vitesse pour s'assurer que la sortie d'air n'est pas obstruée et que la sortie d'air est supérieure à l'entrée d'air, de sorte que les matières premières sont remplies partout dans le moule .

3. Moulage par chauffage : scellez le moule, ajoutez une température élevée et une pression élevée à 3-5 atmosphères pour faire entrer l'air à l'intérieur de la matière première granulaire, puis relâchez soudainement le scellement, et la matière première granulaire est soudainement dilatée et formée. sous l'action d'une haute pression.Après le moulage, il doit être à nouveau chauffé pour faire fondre la surface de chaque particule de mousse, puis refroidi, de sorte que toutes les particules soient liées ensemble et ne fassent qu'un.

4. Refroidissement : après l'introduction de la vapeur, la température à l'intérieur du moule atteindra généralement 140 °C et la température du moule sera abaissée à 70 °C en pulvérisant de l'eau froide, ce qui rétrécira le matériau et facilitera un démoulage en douceur.

5. Démoulage : Lorsque la pression interne est relâchée et que la température est abaissée à la température de démoulage admissible, l'opération de démoulage peut être effectuée.

6. Séchage et mise en forme : après avoir retiré le matériau, placez-le dans le four pour le cuire, de sorte que l'eau contenue dans le matériau s'évapore, et en même temps, le matériau rétréci par l'eau froide est progressivement étendu à la taille requise.