Le moule en mousse perdue, également connu sous le nom de moule blanc, est le moule utilisé pour couler les pièces moulées.Le moule en mousse perdue est obtenu en coulant des billes de mousse après durcissement et moussage.Lorsque le moule est fabriqué, il sera également endommagé pour certaines raisons, telles que la mousse perdue.Une fois le moule formé, on constate qu'il y a un manque de matière, alors quelle est la raison de ce phénomène ?

1. Mauvais pré-développement des billes

Dans des circonstances normales, lorsque la pression d'air est constante, la capacité des perles pré-expansées diminue avec l'allongement du temps de ventilation, et la densité des perles pré-expansées diminue avec l'augmentation de la pression de vapeur lorsque le temps de ventilation est inchangé.Avant le pré-dynamitage, si les billes ne sont pas complètement criblées, si la taille des particules grossières et fines est inégale ou si la vitesse d'agitation est trop rapide, les billes sont chauffées de manière inégale, ce qui entraînera un pré-dynamitage insuffisant et une densité inégale de certaines billes .Cela entraînera le phénomène de pénurie de matériau de moulage.

2. Mauvais effet de maturation

La raison du mauvais effet de maturation peut être que l'alimentation en pression de vapeur est insuffisante.Afin de faciliter le collage du processus de moulage, les perles présentes doivent être mûries.Par conséquent, l'effet de la maturation est important, ce qui est étroitement lié au manque de matière.

3. Approvisionnement insuffisant en matériel

Lorsque le moule est fabriqué, l'alimentation insuffisante en matière est principalement due au phénomène de "pontage" au niveau de l'orifice d'alimentation, qui conduira à une injection insuffisante de matière, entraînant le phénomène de pénurie de moulage.

4. Mauvais échappement du moule

Vérifiez s'il y a une cavité de matière froide ou si la position est correcte.Pour un moule avec une cavité profonde, une rainure d'échappement et un trou d'échappement doivent être ajoutés au niveau de la partie inférieure, et une rainure d'échappement de taille appropriée peut être ouverte sur la surface de serrage.Le trou d'échappement doit également être réglé au remplissage final de la cavité.Si l'orifice d'échappement est déraisonnable, cela entraînera un manque de matériau dans le remplissage.