Machine de moulage de forme automatique de meilleure qualité avec vide
Caractéristiques principales
1. Le corps de l'équipement utilise l'acier à haute résistance soudé ensemble, après le processus de trempe, le traitement de sablage, pour garantir que la machine a une structure solide, ne rouille pas et augmente la durée de vie de la machine.
2. L'équipement adopte Mitsubishi PLC (contrôleur programmable) et le contrôle de l'écran tactile Schneider.L'ensemble du processus de production fonctionne automatiquement.
3. Machine avec système d'alimentation haute pression, alimentation rapide du moule, la machine peut installer 36 pistolets de remplissage.
4.Machine avec système de vide, elle peut raccourcir le temps de cycle, refroidir beaucoup plus rapidement et réduire la teneur en humidité des produits, de sorte que la teneur en humidité des produits soit de 8% ou même moins
5. La machine utilise un double cylindre pour le cadre de l'éjecteur, une action en douceur et une coordination du travail, pour s'assurer de ne pas endommager les produits lors de l'éjection
6. Le système de tuyauterie de la machine utilise une vanne d'équilibrage et un contrôle du capteur de pression, un contrôle PID afin que la chaleur pénètre rapidement, une consommation d'énergie réduite
7. Système hydraulique avec entraînement par pression hydraulique à grand débit, déplacement rapide, verrouillage du moule même, faible bruit et économie d'énergie, etc.
données techniques
Article | PSZ100JN | PSZ140JN | PSZ160JN | PSZ175JN | |
Dimensions du moule | 1000*800 | 1400*1200 | 1600*1350 | 1750*1450 | |
Dimension maximale du produit | 850*600*330 | 1220*1000*330 | 1420*1100*330 | 1550*1200*330 | |
Accident vasculaire cérébral | 190-1400mm | 190-1400mm | 210-1410mm | 210-1410mm | |
Vapeur | Entrée | DN65 | DN65 | DN65 | DN100 |
Consommation | (8-10T) Vapeur de matériau 1T | ||||
Eau de refroidissement | Entrée | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 |
Consommation | 40-120 kg/cycle | 50-150kg/cycle | 55-180 kg/cycle | 60-190 kg/cycle | |
Air comprimé | Entrée | DN40 | DN40 | DN50 | DN50 |
Consommation | 1.2m3/cycle | 1.2m3/cycle | 1.4m3/cycle | 1.5m3/cycle | |
Capacité de la pompe à vide | 165m3/h | 230m3/h | 280m3/h | 280m3/h | |
Du pouvoir | kw | 11kw | 12.5kw | 16.5kw | 16.5kw |
Dimension globale | L*W*H (mm) | 4500*1640*2700 | 4600*2140*3100 | 5000*2300*3400 | 5000*2450*3500 |
Lester | kg | 4500 | 5700 | 7000 | 7500 |
Temps d'un cycle | s | 60-90 | 60-120s | 70-130s | 70-130s |
LES PRINCIPALES FONCTIONS DE CETTE MACHINE
Pour s'adapter à des produits de différentes tailles, cette machine d'injection dispose de larges gammes de plaques de moule, la dimension min. est d'environ 800 × 1000 mm et la max.La dimension est jusqu'à 1600 × 1800 mm.Cette machine est équipée d'un système hydraulique en deux étapes, d'un système d'alimentation comprimé et d'un système d'énergie central, d'un registre de décharge, d'un réservoir d'eau à pression de maintien, d'un système de condensation, d'un système contrôlé par ordinateur, d'un système de contrôle de processus numérique et d'un hammam.
LA STRUCTURE DE LA MACHINE
Ce système ne nécessite aucun lubrifiant.Le vérin hydraulique est installé des deux côtés du doom avec une force de serrage uniforme du moule.Le dôme en acier inoxydable peut contenir la chaleur.L'ouverture et la fermeture du moule sont gérées par le système informatisé qui peut assurer la meilleure précision d'alimentation.Le mouvement d'éjection du moule est contrôlé par le système d'éjection pour fournir la meilleure qualité de produit de précision pendant le processus d'éjection.
LA DISPOSITION DE CETTE MACHINE
Cette machine est conçue comme un espace ouvert en trois dimensions.Cette conception à espace ouvert accélérera le processus de changement de moule et les opérateurs pourront changer le moule depuis l'avant, l'arrière et les deux côtés de cette machine.De plus, cette machine peut être placée directement sur le sol sans installer de plate-forme.Pour assurer la sécurité des opérateurs, cette machine est équipée d'une porte de sécurité et d'un système de sécurité.
SYSTÈME DE VIDE
Le système de vide est équipé d'une pompe à vide à anneau liquide et d'un condenseur qui fournit une vacuité plus efficace.Sans aucune étape de séchage supplémentaire, nous pouvons accélérer l'injection sous ce système de vide.L'éjection du moule est facile à réaliser et économise également plus d'énergie.
Champ d'application
Produits EPS largement utilisés boîte de légumes et de poisson, paquet de pièces électriques, indulation de mur et de toit, décoration de maison et etc.